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          自力式壓差控制閥

          價格︰

          ?0.00

          【閥門概述】︰

          太仓冠亚br88閥門廠專業生產的【自力式壓差控制閥(ZY47)】是一種不依靠外界動力而自動保持被控制系統壓差恆定的水力工況平衡用閥,分供水型(G)和回水型(H)兩種,應用于集中供熱、中央空調等水系統中,有利于保持被控系統各用戶(一個小區、一棟樓宇、一個單元、一個用戶、一台設備&hellip;&hellip;)和各末端裝置的壓差為定值,尤其適用于自主調節,分室控溫,分戶計量供暖系統和變流量空調系統。

          【閥門結構】︰

          ZY47型自力式壓差控制閥】的本體是由能改變流通阻力的雙通道自動調節閥和由膜片分隔而成兩個獨立小室的控制器組合而成,一側小室與回水管道相通。使用時安裝在回水管道上。通道自動調節閥是執行器,其動作的動力來源于供水壓力P1與回水壓力P2之間的壓力差變化。控制器是一個壓差比較器,其壓差值是按被控采暖系統的阻力選用,回水側內的彈簧反力用來平衡供水與回水間的壓力差。當被控采暖系統的一些用戶進行室溫調節。阻力增加或減少時,會引起循環流量變化,直至膜片兩側的壓力平衡為止,使被控系統內部自動調節。

          【閥門特點】︰

          自力式壓差控制閥為雙閥瓣結構,閥桿不平衡力。  菇舸,用于供熱(空調)水系統中,恆定被控系統的壓差,並有以下的特點︰

          1、恆定被控系統壓差;

          2、支持被控系統內部自主調節;排除外網壓差波動對被控系統的影響;

          3、采用先進技術膜片,理論誤差為零,且可承受0.8MPa的壓差;

          4、采用先進的無級調壓結構,控制壓差可調比可達25︰1

          5、當被控系統內部無自主調節時,自力式壓差控制閥即具備了自力式流量控制閥的功能,設定流量的方法;

          a)、調節控制壓差的大。/span>

          b)、調節被控系統阻力的大。/span>

          6、具備消除堵塞的功能,當控制壓差最大時,閥門為全開狀態,堵塞在雙閥瓣處的污物會在介質壓力下清除干淨,方法是將導壓管端的冠亚国际娱乐關閉35分鐘;

          7、控制壓差精度&plusmn;5,吸收外網壓差波動;

          8、閥門采用外導壓結構可在線排除堵塞;

          9、自動闊芯采用翼型導向,使自動閥芯具有防抱死功能;

          10、壓差調節器有壓差刻度標尺,壓差調節方便;

          11、閥芯設有檢修口,可在線檢朔 毆收,無需拆卸閥門;

          12、全開時,Kvs大而阻力。 枰﹥哂懈咦枘芰,能消 除很大的壓差;

          13、閥件加工精度高,更換損壞的閥件也能保持原有的精度;

          14、閥門設計壽命二十年,正常操作使用保質十年。

          【閥門技術參數】︰

          1、公稱壓力1.6MPa2.5 MPa預定);

          2、介質溫度0~150℃;

          3、工作壓差範圍0.04~0.4 MPa

          4、結構長度符合GB/T12221&ldquo;截止閥及止回閥的結構長度&rdquo;中的優選尺寸。

          5、法蘭尺寸符合GB4216.2中灰鑄鐵法蘭尺寸。
          【閥門安裝說明】︰
              盡可能不變徑選用,在流量過低時可考慮縮徑選用。控制閥導壓管連接為12管螺紋,導壓管長度為1 5m。連接供水管。本閥分為定壓差型和可調壓差型兩種。公稱壓力︰1 6Mpa,介質溫度O-120

          1、介質流動方向應與閥體箭頭方向一致;

          2、該閥應安裝在回水管上,閥上接導壓管,導壓管的另一端與供水管連接,建議在導壓管供水端安裝12冠亚国际娱乐,以便啟動消除堵塞功能

          3、在導壓管前的供水管上應安裝過濾網,避免水質太差造成該閥失去自動調節功能;

          4、供水管和該閥前的回水管應分別裝設壓力表,便于調節控制壓差;

          5、如發現該系統流量過大或過。 贍艿腦 蚴槍艿澇﹤滄笆鋇腦游錕ㄗ柙詵 ,可將1/2冠亚国际娱乐關閉3-5分鐘,這時如果是較輕堵塞,即可自動消除,如還不能消除,則要拆開閥門檢查,消除堵塞物;

          6、該閥的工作壓差為0.020.3 MPa如安裝後發現其工作壓差大于0.3 MPa時應在供水管上安裝手動調節閥降低熱力入口裝置處的供、回水管壓差,否則壓差控制閥可能只在小開度下長期工作會產生噪音。

          控制壓差調節方法︰逆時針方向調節調壓器上的閥桿,觀察用戶流量或壓差,調節到所需流量或壓差。

          【閥門性能參數】︰

          公稱壓力(MPa)

          殼體試驗壓力(MPa)

          適用溫度

          適用介質

          1.6

          2.4

          &le;100

          水、油等非腐蝕性液體


          閥體形式

          直通鑄造閥

          公稱通徑

          DN15350mm

          公稱壓力

          PN1.0、1.6 MPa

          法蘭標準

          ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供)

          連接形式

          法蘭(FF RF RTJ)、螺紋(適用于1&Prime;以內)

          介質溫度

          0150

          工作壓差範圍

          0.020.3MPa

          控制壓差設定值

          0.02MPa

          控制壓差可調範圍

          0.020.3MPa

          導壓管長度

          1.6m

          導壓管連接端尺寸

          1/2"管螺紋


          【閥門零部件材料】︰

          底蓋

          鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼

          彈簧

          65Mn/60Si2Mn

          閥體

          鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼

          閥座

          2Cr13、304不袗

          閥芯、閥桿

          2Cr13、304不袗

          閥瓣

          鑄銅

          密封墊片

          柔性石墨、聚四氟乙烯

          膜片

          丁 橡膠

          上蓋

          鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼

          【閥門結構圖】︰

           

          【閥門連接尺寸】︰

          DNmm

          連接方式

          Lmm)

          H

          H1

          流量m3/h

          適用介質

          介質溫度

          主要零件材料

          15

          螺紋

          110

          72

          98

          0.2-1

          0100s

          閥體、上蓋和下蓋為鑄鐵/閥芯為銅/膜片為尼龍強化橡膠/彈簧為不袗

          20

          110

          72

          98

          0.3-1.5

          25

          115

          82

          102

          0.5-2

          32

          法蘭

          160

          91

          94

          1-4

          40

          200

          147

          112

          1.5-6

          50

          215

          120

          112

          2-8

          65

          220

          125

          120

          3-12

          80

          275

          188

          133

          5-20

          100

          290

          208

          160

          10-52

          125

          310

          226

          175

          15-45

          150

          350

          258

          195

          30-80

          200

          430

          301

          230

          40-180

          250

          520

          367

          265

          100-300

          300

          635

          430

          300

          150-500

          350

          670

          504

          340

          200-700

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